标准的设备程序
设备的二次搬运就位
1. 二次搬运前进行设备箱体/外观检查;
2. 设备就位后翻开设备,检查空调机检查机组零件是否和技术材料相符;
3. 检查联接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象;
4. 检查其他零部件,如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运送而松动,或许遭受野蛮装卸而坠落或损坏;
5. 开箱后设备及附件是否有损坏、丢掉现象;
6. 搬运设备时须用柔软物对设备提供恰当的维护,防止磕碰危害;
7. 标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。
8. 设备方位按照规划图纸实行,无图纸的情况:设备的方位关于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地接近最大热负载。在高纵横比的房间中,沿最长的墙设备系统,以确保均匀的空气分配。假设设备不正确,将可能导致失常控制或机械缺陷;
9. 系统前方空闲空间不得低于 36" (914mm),以进行日常维护;
10.设备底座建议选用50x50x5mm的角钢按设备的实践标准制造,用膨胀螺栓固定于地上并刷上防锈漆,必要时再刷涂与设备附近似的面漆;
11.底座有必要水平放置,底座与设备间需求放置10mm橡胶防震垫,下降设备工作时发作的轰动与噪音;
12.室外设备的底座固定,可以选用水泥墩或钢架结构,不允许损坏客户防水设备;
13. 室外制冷管路假设需求设备盖板,由两头洽谈处理。
室内机/室外机之间制冷管道铜管联接,铜管保温
1. 铜管管材内壁设备前人工清洗(包括毛刺),焊接结束后高压氮气吹洗,焊口滑润,无焊瘤;铜管走向:横平竖直,保温套管接缝处已粘接,管路联接:选用直管接头及900弯管接头,室内机组支撑架下部的地上作好保温;
2. 管路穿越墙体楼板时:全部管路呈平行状穿越墙体;管路穿墙时外加套管(或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫);管路设备结束后墙洞应作好相应简略密封;管路不得交叉;
3. 管路附外墙或吊顶内设备时:全部管路支撑架完备,符合强度要求;金属支撑架与铜管管材表面无直接触摸; 水平管路的斜度符合规划要求,利于回油;
4. 室内管道假设要求设备槽道,由两头洽谈处理;
5. 冷凝器高于室内机6m时,要求排气管加装存油弯;冷凝器低于室内机不得逾越5m。
担任室内机/室外机电源线及信号线的联接
1. 电缆走向横平竖直,电缆绝缘层无破损;
2. 当与用户电缆平行走线时,扎带的间隔与结扣的方向均应与用户电缆坚持一起。信号线与强电流或高压电缆分隔绑扎,绑扎间隔应大于150mm;
3. 室表里机之间电源线与信号线须用PVC管加以维护及固定;
进水路联接与排水管联接
1. 客户担任将进水管与排水管接到设备处,进水管要在机组周围、便于操作的当地设备手动截止阀,手柄不得向下,以便维修保养时阻隔加湿器;假设水压高于150 PSIG (1034 kPa),由客户担任在系统水源供给管道处设备减压阀;
2. 担任将进水管与排水管联接到室内空调机;
3. 排水管设备时严峻确保管径和斜度;
4. 做存水排水试验,要求排水疏通,排水管设备存水弯;
系统检查,结束压力试验及抽真空
1.管道镇压应以0.5MPA初步稳压10分钟后,无走漏压力可进行1.8MPA恒压保压试验,保压时间12至24小时,前6h的压降不该逾越1%,温差不大于5℃时,压降应小于0.18 MPA,其他时间应能坚持压力安稳;
2.系统压力试验通往后,可以对系统抽真空,抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空,真空度达至101Kpa。
系统开机调试
由工程师担任充注制冷剂,调试设备,并填写开机效力陈说,并将效力陈说交给厂家保存。
现场练习
工程师担任对用户进行现场练习,练习内容包括:介绍设备各关键部件;设备作业的原理;正确开关机;日常维护操作;一般报警缺陷处理等。
巡检效力
按照要求进行巡检,检查设备工作情况并填写巡检效力陈说,并将效力陈说交给用户保存。
严峻的材料质量要求
1.冷媒铜管运用脱氧紫铜管外观笔直、亮光;无油污和发乌、发黑等严峻氧化现象;无裂纹、无伤痕等缺陷;
2.冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一起; 16mm(5 / 8")以上的冷媒铜管壁厚要求,应≥1.0mm;
12mm(1/ 2")以下的冷媒铜管壁厚要求,不得<0.7mm;
3.弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一起;无毛边、飞刺;
4.保温管外观标识清楚,举荐运用ARMSTRONG;端口管壁厚薄均匀一起,管壁柔软,弹性良好,无瘪泡及起泡等缺陷;
5.空调设备电源应选用铜芯线缆,并且有必要是正规厂家的RVVZ阻燃电缆,电缆截面应满足空调设备的满负荷工作;
6.电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷;电缆芯线明亮光泽,具有紫铜色,无发乌、发黑等严峻氧化现象;
7.进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清楚,为了防止假充产品,请在正规的供给站购买,举荐运用杜邦或联信。假设由于SP运用劣质制冷剂构成设备压缩机损坏,由SP担任丢掉。
合理的工程设备周期
1.设备搬运,预备工程材料,设备底座制造等:1个作业日;
2.设备管路焊接,电源线控制线联接等: 2个作业日;
3.压力试验,抽真空:1个作业日;
4.设备调试,现场练习:1个作业日。
无缺的设备档案
1.现场勘测陈说
2.设备检验单
3.工程进度表
4.施工安全协议
5.设备竣工图纸
精密空调的安装工艺流程基本上就上面这些,建议在安装完毕后,做一下测试,如有问题可及时进行调整。