标准的设备程序
设备的二次搬运就位
1． 二次搬运前进行设备箱体/外观检查；
2． 设备就位后翻开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术材料相符；
3． 检查联接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；
4． 检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运送而松动，或许遭受野蛮装卸而坠落或损坏；
5． 开箱后设备及附件是否有损坏、丢掉现象；
6． 搬运设备时须用柔软物对设备提供恰当的维护，防止磕碰危害；
7． 标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。
8． 设备方位按照规划图纸实行，无图纸的情况：设备的方位关于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地接近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙设备系统，以确保均匀的空气分配。假设设备不正确，将可能导致失常控制或机械缺陷；
9． 系统前方空闲空间不得低于 36" (914mm)，以进行日常维护；
10．设备底座建议选用50x50x5mm的角钢按设备的实践标准制造，用膨胀螺栓固定于地上并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备附近似的面漆；
11．底座有必要水平放置，底座与设备间需求放置10mm橡胶防震垫，下降设备工作时发作的轰动与噪音；
12．室外设备的底座固定，可以选用水泥墩或钢架结构，不允许损坏客户防水设备；
13. 室外制冷管路假设需求设备盖板，由两头洽谈处理。
室内机/室外机之间制冷管道铜管联接，铜管保温
1． 铜管管材内壁设备前人工清洗（包括毛刺），焊接结束后高压氮气吹洗，焊口滑润，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路联接：选用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地上作好保温；
2． 管路穿越墙体楼板时：全部管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路设备结束后墙洞应作好相应简略密封；管路不得交叉；
3． 管路附外墙或吊顶内设备时：全部管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接触摸; 水平管路的斜度符合规划要求，利于回油；
4． 室内管道假设要求设备槽道，由两头洽谈处理；
5． 冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得逾越5m。
担任室内机/室外机电源线及信号线的联接
1． 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；
2． 当与用户电缆平行走线时，扎带的间隔与结扣的方向均应与用户电缆坚持一起。信号线与强电流或高压电缆分隔绑扎，绑扎间隔应大于150mm；
3． 室表里机之间电源线与信号线须用PVC管加以维护及固定；
进水路联接与排水管联接
1． 客户担任将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组周围、便于操作的当地设备手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时阻隔加湿器；假设水压高于150 PSIG (1034 kPa)，由客户担任在系统水源供给管道处设备减压阀；
2． 担任将进水管与排水管联接到室内空调机；
3． 排水管设备时严峻确保管径和斜度；
4． 做存水排水试验，要求排水疏通，排水管设备存水弯；
系统检查，结束压力试验及抽真空
1．管道镇压应以0.5MPA初步稳压10分钟后，无走漏压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不该逾越1％,温差不大于5℃时，压降应小于0.18 MPA，其他时间应能坚持压力安稳；
2．系统压力试验通往后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa。
系统开机调试
由工程师担任充注制冷剂，调试设备，并填写开机效力陈说，并将效力陈说交给厂家保存。
现场练习
工程师担任对用户进行现场练习，练习内容包括：介绍设备各关键部件；设备作业的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警缺陷处理等。
巡检效力
按照要求进行巡检，检查设备工作情况并填写巡检效力陈说，并将效力陈说交给用户保存。
严峻的材料质量要求
1．冷媒铜管运用脱氧紫铜管外观笔直、亮光；无油污和发乌、发黑等严峻氧化现象；无裂纹、无伤痕等缺陷；
2．冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一起； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒铜管壁厚要求，应≥1.0mm；
12mm（1/ 2"）以下的冷媒铜管壁厚要求，不得＜0.7mm；
3．弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一起；无毛边、飞刺；
4．保温管外观标识清楚，举荐运用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均匀一起，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；
5．空调设备电源应选用铜芯线缆，并且有必要是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷工作；
6．电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严峻氧化现象；
7．进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清楚，为了防止假充产品，请在正规的供给站购买，举荐运用杜邦或联信。假设由于SP运用劣质制冷剂构成设备压缩机损坏，由SP担任丢掉。
合理的工程设备周期
1．设备搬运，预备工程材料，设备底座制造等：1个作业日；
2．设备管路焊接，电源线控制线联接等: 2个作业日；
3．压力试验，抽真空：1个作业日；
4．设备调试，现场练习：1个作业日。
无缺的设备档案
1．现场勘测陈说
2．设备检验单
3．工程进度表
4．施工安全协议
5．设备竣工图纸
精密空调的安装工艺流程基本上就上面这些，建议在安装完毕后，做一下测试，如有问题可及时进行调整。
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