机房精密空调水系统中一个较为突出问题是水力不平衡。对于某些规模较大又较复杂的系统,通常有许多控制回路,由于回路大小不管线长短不一,稍有不慎就会出现水力不平衡现象。在输配系统中,距离水泵Z远的环路因阻力大其差压为Z小,而距水泵Z近的环路则具有Z大差压值。如果没有任何措施弥补这种差异,那么近水泵段或系统环路阻力小的环路,水流量会大大高于设计流量;反之,则大大低于设计值,整个系统中的水量处于分配不均状态。这种不均匀的水量会使建筑物内室温不均匀,以及室温持续波动;近冷水机组处房间过冷,距离远的则室温偏高;另外流量偏大的环路的房间相对较快地达到要求的室温,流量偏小的环路的房间需较长时间才能达到要求的室温。
优点:1、结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障低,寿命长。
2、圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小。
3、压缩比可高达20,EER值高。
4、调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著。
5、体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组。
6、对湿冲程不敏感。
7、属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题。
缺点:
1、价格比活塞式高。
2、单机容量比离心式小,转速比离心式低。
3、润滑油系统较复杂,耗油量大。
4、大容量机组噪声比离心式高。
5、要求加工精度和装配精度高。
B、离心式冷水机组
优点:
1、叶轮转速高,输气量大,单机容量大。
2、易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低。
3、单位制冷量重量指标小。
4、制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好。
5、EER值高,理论值可达6。996。调节方便,在10%~100%内可无级调节。
缺点:
1、单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳。
2、对材料强度,加工精度和制造质量要求严格。
3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。
4、离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险。
C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)
优点:
1、运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低。
2、加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节。
3、溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用。
4、可利用余热。废热及其他低品位热能。
5、运行费用少,安全性好6。以热能为动力,电能耗用少。
缺点:
1、使用寿命比压缩式短。
2、节电不节能,耗汽量大,热效率低。
3、机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷量衰减,故要求严格密封,给制造和使用带来不便。
4、机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高。
5、溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性,影响机组寿命和性能。
D、模块化冷水机组
优点:
1、系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型,它是由多个冷水单元组合而成。
2、机组体积小,重量轻,高度低,占地小。
3、安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程。
缺点:
1、价格较贵。
2、模块片数一般不宜超过8片。
E、活塞式冷水机组
优点:
1、用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低。
2、系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置。
3、采用多机头,高速多缸,性能可得到改善。
缺点:
1、零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高
2、压缩比低,单机制冷量小。
3、单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节。
4、属上下往复运动,振动较大新趋势。
5、单位制冷量重量指标较大。
F、水源热泵机组
优点:
1、节约能源,在冬季运行时,可回收热量。
2、无需冷冻机房,不要大的通风管道和循环水管,可不保温,降低造价。
3、便于计量。
4、安装便利,维修费低。
5、应用灵活,调节方便。
缺点:
1、在过度季节不能Z大限度利用新风。
2、机组噪声较大。
3、机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度。
机房专用空调一般还配备了专用加湿系统,高效率的除湿系统及电加热补偿系统,通过微处理器,根据各传感器返馈回来的数据能够精确的控制机房内的温度和湿度,而舒适性空调一般不配备加湿系统,只能控制温度且精度较低,湿度则较难控制,不能满足机房设备的需要。
机房精密空调系统有长寿命、高能效、大风量、小焓差等特点。精密空调具有长期可靠运行的能力,无故障连续运行能力 MTBF>100000小时,能够提供机房内的电子设备长期稳定所需要的运行环境;机房精密空调采用大风量的设计可以满足机房环境的以下特点要求,由于机房内单位面积发热量比较大,通过大风量可以增加冷空气循环次数,快速消除机房内的高发热量;采用小焓差的设计可以有效避免冷空气中水雾的携带,对机房内电子设备而言,水雾会对电子设备造成 损坏。
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